據(jù)國外資料統(tǒng)計，金屬由于腐蝕而造成的損失要超過火災和自然災害所造成損失的總和。所以說防腐是一項艱巨而又重要的工作。對于化工設備，在設計、選材、制作和使用上都不要忽視 防腐工作。
下面就這類反應釜在特定工況中的一些防腐措施來探討其有效性。
首先，應從設計上充分考慮反應釜結(jié)構(gòu)的合理性及其選材的適用性。例如，在選擇材料上應盡量考慮與介質(zhì)的相融性，在經(jīng)濟許可的條件下盡量選擇耐腐蝕性較好的材料。在結(jié)構(gòu)上盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，要增加介質(zhì)的流動性。特別是上部水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上。因為在釜的頂部一般都以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個孔蝕起始點，之后孔蝕逐漸發(fā)展如本文前面所述。
其次，各金屬的連接處應加工得更光滑些，并經(jīng)鈍化處理，致密的鈍化膜能有效地防止腐蝕。另外在材料上，選用耐蝕性能優(yōu)良的材料，以增強其耐蝕性?；蛟诨w金屬中加人合金元素促進其鈍化，如加入鎳等可擴大鈍化范圍，在不銹鋼中加人鉬能使其耐蝕能力增強，在表面生成更穩(wěn)定的鈍化膜。不銹鋼這一類合金比其它各類金屬或合金都更容易受孔蝕破壞。根據(jù)國外資料記載，奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶淬火后其耐孔蝕能力要高于敏化溫度處理過的３０４和３１６不銹鋼。孔蝕在光潔表面比在粗糙表面更不易發(fā)生，其原因主要是減少了表面易滯留介質(zhì)的空間，增加了介質(zhì)的流動性。有些金屬的氧化膜受到破壞后，在一個氧化性的環(huán)境中能夠自動修復。這時發(fā)生孔蝕的幾率就會小些。
下面就這類反應釜在特定工況中的一些防腐措施來探討其有效性。
首先，應從設計上充分考慮反應釜結(jié)構(gòu)的合理性及其選材的適用性。例如，在選擇材料上應盡量考慮與介質(zhì)的相融性，在經(jīng)濟許可的條件下盡量選擇耐腐蝕性較好的材料。在結(jié)構(gòu)上盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，要增加介質(zhì)的流動性。特別是上部水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上。因為在釜的頂部一般都以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個孔蝕起始點，之后孔蝕逐漸發(fā)展如本文前面所述。
其次，各金屬的連接處應加工得更光滑些，并經(jīng)鈍化處理，致密的鈍化膜能有效地防止腐蝕。另外在材料上，選用耐蝕性能優(yōu)良的材料，以增強其耐蝕性?；蛟诨w金屬中加人合金元素促進其鈍化，如加入鎳等可擴大鈍化范圍，在不銹鋼中加人鉬能使其耐蝕能力增強，在表面生成更穩(wěn)定的鈍化膜。不銹鋼這一類合金比其它各類金屬或合金都更容易受孔蝕破壞。根據(jù)國外資料記載，奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶淬火后其耐孔蝕能力要高于敏化溫度處理過的３０４和３１６不銹鋼。孔蝕在光潔表面比在粗糙表面更不易發(fā)生，其原因主要是減少了表面易滯留介質(zhì)的空間，增加了介質(zhì)的流動性。有些金屬的氧化膜受到破壞后，在一個氧化性的環(huán)境中能夠自動修復。這時發(fā)生孔蝕的幾率就會小些。
